1. leá agus réitigh: Is é seo an chéad chéim i bpróiseáil leatháin alúmanaim. Ar an gcéad dul síos, cuirtear tearcáin alúmanaim agus eilimintí eile cóimhiotalaithe i bhfoirnéis i gcion sonrach le haghaidh bruithnithe. Ceadaíonn teochtaí arda leá críochnúil agus meascadh aonfhoirmeach. Le linn an phróisis bruithnithe, ní mór paraiméadair amhail atmaisféar teochta, ama, agus foirnéise a rialú go docht chun a chinntiú go ndáileadh dáileadh aonfhoirmeach na gcomhpháirteanna cóimhiotail agus ar chaighdeán leá. Tar éis bruithnithe, déantar an leá a dhoirteadh isteach i múnlaí sonracha le haghaidh réitigh, ag cruthú tinní de chruthanna éagsúla, go hiondúil cothrom agus cruinn. Feidhmíonn na tiúirí seo mar bhilléid le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin.
2. Rolladh: Is príomhchéim i bpróiseáil leatháin alúmanaim é rolláil. Déantar brú ar na tiútáin i bpróiseáil brú i muileann rollta, agus iad ag tanú de réir a chéile chuig an tiús agus an leithead inmhianaithe. Tá dhá chéim sa phróiseas rollta: rolladh te agus rolladh fuar. Déantar rolladh te ag teochtaí níos airde, idir 400 agus 500 céim go ginearálta. Briseann rolladh te síos grán garbh sa tinne, feabhsaíonn sé microstruchtúr na miotail, agus feabhsaíonn sé plaisteacht agus inoibritheacht an bhileog alúmanaim. Is iondúil go mbíonn tiús na bileoige alúmanaim tar éis rolladh te ó chúpla milliméadar go roinnt dosaen milliméadar. Déantar rolladh fuar ag teocht an tseomra. Is é an príomhchuspóir atá aige ná cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dhromchla na bileoige alúmanaim a fheabhsú tuilleadh, lamháltais tiús a laghdú, agus dromchla níos fusa a bhaint amach. Is féidir le rolladh fuar airíonna meicniúla an bhileog a choigeartú, mar shampla neart agus cruas, trí pharaiméadair phróisis rolladh a rialú.
3. easbhrúite: Is éard atá i gceist leis an bpróiseas easbhrúite ná billet a chur isteach i gcuas báis easbhrúite agus brú láidir a chur i bhfeidhm chun é a chur i bhfeidhm trí phatrún báis ar leith, agus mar thoradh air sin tá próifílí éagsúla ann. Tá an t -easbhrúite oiriúnach chun táirgí leatháin alúmanaim a tháirgeadh le cruthanna casta agus codanna neamhrialta -, amhail frámaí ailtireachta agus frámaí fuinneoige agus píopaí speisialta tionsclaíocha -. Le linn an phróisis easbhrúite, tá an miotal faoi réir strus comhbhrúite triaxial laistigh den bhás, rud a chabhraíonn lena phlaisteacht a fheabhsú agus a tháirgeann táirgí a bhfuil cruinneas ardtoiseach agus cáilíocht dromchla den scoth acu.
. Fágann an fórsa teanntachta dífhoirmiúchán plaisteach, rud a athraíonn cruth agus méid an bhileog. Is féidir síneadh a úsáid chun píopaí, barraí, agus roinnt comhpháirteanna speisialta - a mhonarú. Le linn an phróisis sínte, ní mór paraiméadair ar nós an luas síneadh agus an fhórsa a rialú i gceart chun cáilíocht agus cruinneas an táirge a chinntiú. Ina theannta sin, d'fhéadfadh an bhileog alúmanaim sínte a bheith ag dul i léig, rud a éilíonn cóireáil teasa chuí chun strusanna inmheánacha a dhíothú agus a plasticity a athbhunú.
5. Is modh próiseála é an brionnú: a chuireann brú ar an mbileog alúmanaim, rud a fhágann go n -éireoidh sé go plaisteach chun an cruth agus na hairíonna atá ag teastáil a bhaint amach. Is féidir leis an bpróiseas brionnaithe struchtúr gráin an bhileog alúmanaim a bheachtú tuilleadh, a neart, a chruatan, agus a fhriotaíocht tuirse a fheabhsú. Is minic a úsáidtear bileog alúmanaim bhrionnaithe chun comhpháirteanna a mhonarú faoi réir ualaí arda agus strusanna casta, amhail lanna inneall aerárthaí agus príomh -chomhpháirteanna feithicleach. Tá an próiseas brionnaithe roinnte ina dhá mhodh: oscailte {- bás a fháil agus bás a fháil. Oscailte {- Die Is éard atá i gceist le brionnú ná an bán a chruthú idir inneoin uachtaracha agus íochtaracha, ag tairiscint solúbthachta ach éifeachtúlacht táirgthe níos ísle. Is féidir le brionnú bás, ina gcuirtear an bán i mbás agus i brionnú, táirgí a tháirgeadh le cruthanna casta agus cruinneas ardtoiseach, ag tairiscint éifeachtúlacht táirgthe réasúnta ard.
6. Cóireáil dromchla: Is minic a bhíonn cóireáil dromchla ag teastáil chun friotaíocht creimthe an bhileog alúmanaim, airíonna maisiúla, agus airíonna eile a fheabhsú. I measc na modhanna cóireála dromchla coitianta tá anodizing, sciath leictreafóraí, agus sciath púdair. Is éard atá i gceist le hainmhithe ná pláta alúmanaim a úsáid mar anóid agus leictrealú a dhéanamh i leictrilít ar leith chun scannán tanaí de ocsaíd alúmanaim a dhéanamh ar an dromchla. Taispeánann an scannán seo friotaíocht creimthe den scoth, friotaíocht a chaitheamh, agus airíonna asaithe, agus is féidir é a dhathú chun dathanna éagsúla a thabhairt don phláta alúmanaim. Is éard atá i gceist le sciath leictreafaitice an pláta alúmanaim a thumadh i umar leictreafaitice ina bhfuil cáithníní péinte. Fágann an réimse leictreach go ndéantar na cáithníní péint a thaisceadh go cothrom ar dhromchla an phláta alúmanaim, ag cruthú sciath dlúth. Taispeánann an sciath leictreafóireach friotaíocht aimsire den scoth, friotaíocht uisce, agus greamaitheacht. Is éard atá i gceist le sciath púdair ná péint phúdair thirim a chur i bhfeidhm ar an bpláta alúmanaim ag baint úsáide as gunna spraeála agus ansin é a leigheas trí theas chun sciath sholadach a dhéanamh. Tugann bratuithe púdair buntáistí mar dathanna saibhre, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht stain.
